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造紙機生產線設備流程長，規格型號復雜，系統多。在這一過程中，無論是哪一臺單機，部件損壞都會導致整個停機，給企業造成一定的經濟損失。因此，設備維護是保證造紙廠正常生產的基本條件，也是設備維護管理的重點。
紙機的故障主要包括兩個方面，一是生產停機的內在故障。停工主要是在保證產品質量和滿足生產工藝要求的前提下進行，尤其是高檔文化用紙的生產。然而，其處理相對簡單；二是設備故障停機，在造紙機生產過程中具有一定的特殊性和復雜性。
設備性故障停機的特點
1）更多的設備故障點往往導致設備故障停機。
2)部分零部件使用壽命較短，備件更換頻率較高。
3）故障周期與維修時間相差較大，管理難度較大。
設備故障的主要原因
1）磨損。主要原因是由于與銅網、紙漿、羊毛或成型紙長期接觸而磨損的零件和設備，如碎漿機、紙漿泵、真空箱板、除砂器、壓延輥、壓輥等。另一個原因是進氣頭、真空壓路機、刮板、汽缸和真空泵等部件之間經常發生運動。
2）潤滑。機械旋轉與軸承直接相關。以旋轉輥為主要部件的造紙機中，輥的種類多，數量多。有數百種不同類型的軸承。因此，潤滑管理是非常必要的。特別是在水、重負荷和高溫的影響下，潤滑油容易蒸發、損耗和老化。因此，潤滑效果受損，軸承損壞，軸頭磨損。因此，定期檢查加油工作是非常必要的。
3）疲勞。機械的重載和連續運轉容易發生疲勞損傷。在造紙機中，由于部分零件受機械結構和工作原理的限制，設計強度不高，避免了損壞現象，可以通過維修技術改造等措施加以解決。
